东莞钢构氟碳面漆定做
相关健康和的详细资料及使用该产品的注意事项，请我公司。日照金属氟碳漆-钢构氟碳漆厂产品说明由氟碳树脂、耐候颜料等组成的高固体分双组分面漆。拥有优良的耐化学腐蚀性和的耐候性，是海洋钢构防腐的超耐久面漆。建议用途用于适当涂覆底漆表面，拥有良好柔韧性和的高耐久性，尤其适合海洋大气下钢构保护涂层的面漆，尤其适合不准使用异酸酯或溶剂排放的。膜厚与涂布率典型干膜厚度，μm307550湿膜厚度，μm4210470理论涂布率，m2/l249.614.4基本特性颜色各色体积固体份，%72±2（白色）闪点，℃37±2比重（混合），g/ml1.4±0.05挥发性有机物含量，g/l246±10光泽有光保光性优良耐水性好抗磨很不错耐化学性好表层处理涂有油漆的表面：清洁、干燥和完好的兼容底漆。该产品储存期为12个月。超过储存期的产品经检验合格后仍可使用。：在进行涂装作业时，务必采取各类预防办法，避免止意外事故发生和对作业人员进行必要的个人保护。油漆配料及建设工地不得一切火源存在，并保持良好通风，通风条件较差的应采用强制通风。油漆作业人员务必佩戴防护用具，预防漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立刻用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立刻用大量清水清洗，而后找检查。油漆起火时，切勿以水灭火。可使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭器扑灭火焰。声明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的累积所得。虽然我们全力保证就该产品提供的所有建议（在本说明或其他材料中）正确无误，但是底材的和条件及其影响该产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。涂料中的VOC含量是在规定条件下，所测得的涂料中已知的挥发性有机化合物的含量。VOC含量的测定需通过特定检测仪器进行，一般选择拥有认证资质的检测单位进行检验。VOC含量的检测原理待检测样品好后，先按GB/T1725-2007《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》测定挥发物的含量，而后再按GB/T6283-2008《化工产品中含水量的测定卡尔?费休法(通用)》采用卡尔?费休试剂滴定法测定含水量。倘若需要，可使用GB/T23986中给出的测定豁免化合物的含量，而后计算出样品中VOC的含量。涂料中VOC含量的限值为追求实用美观等效果，生活和生产中涂料被普遍使用在房间内及室外的装饰。涂料施工、干燥及后续使用中，其包括的VOC持续地挥发出来存在于空气中。

产品名称：氟碳面漆 漆膜颜色：各色 包装规格：20+2kg/桶 混合比重：10:1 理论涂布率：0.154公斤/平米/50微米 涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道 防腐性能： 重防腐性 氟碳漆普遍用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能卓越，抗腐蚀、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无异常 装饰性能 氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层长期无变色 超耐候性 氟碳漆涂层耐候耐紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，拥有非常好的保护特性 自清洁性 氟碳涂层拥有自清洁特性，表面能较大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新 机械性能 氟碳漆漆膜机械能力强，吸附力、耐冲击强度、柔韧性均符合标准检测 配套性能 氟碳漆可以和现阶段主流的涂料配合使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等 技术指标 项目指标 不挥发物，%≥白色和浅色50 其他色40 溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国家标准） 干燥时间，h≤表干（自干漆）2 实干（自干漆）24 烘干（140℃）0.5（可商定） 遮盖率≥白色和浅色0.90 涂膜外表正常 重涂性重涂无 光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定 铅笔强度（擦伤）≥F 耐冲击性，cm≥50 吸附力，级≤1 耐弯曲性，mm≤1 耐酸性（168h）无异常 耐碱性（168h）无异常 耐湿冷热循环性（10次）无异常 抗污染性通过 耐溶剂性，次，≥（）100 耐性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落 耐盐雾性1000h不起泡，耐锈蚀，无脱落 耐人工气候老化性白色或浅色2500h不起泡，耐锈蚀，无脱落 粉化/级≤1 变色/级≤2 失光/级≤2 主要用途 氟碳面漆适合于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆普遍用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。 配套体系： 氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆不能达到的作用。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆 施工方案 表层处理 钢构表层处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，并且排除油渍等杂质。 混凝土表层处理：表面进行喷砂处理，排除松动部位，凹陷不平处填补腻子，排除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。 底漆涂装 钢构使用环氧富锌底漆（底漆按照具体要求选用），喷涂70-80μm，对基础材料起到阴极保护防腐作用。 混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。 中间漆涂装 中间漆在底漆实干后施工，可选环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等 面漆涂装 中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。



氟碳漆：国内氟碳漆市场总体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，目前价格在近5年的均值偏上水平。 展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投入生产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将常年存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。 我国已是氟碳漆的制造国，截至2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产量继续稳中有升，达到近120万吨。但即便这样依旧无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，zui少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还巨大的发展空间。 消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两部分的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放缓，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。 据不完全统计，目前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调查阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投入生产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为全球的PC制造国。比对之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因此氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加剧。 进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。考虑到来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必然会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。 氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均非常的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包括F-C化学键，拥有极好的性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，普遍用于腐蚀比较差或者装饰要求相当高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。